Вакуумный реактор. Вакуумные реакторы из пищевой нержавеющей стали. Агромаш изготавливает различные типы вакуумных реакторов, широко используемые в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.
Вакуумный реактор. Вакуумные реакторы
Вакуумный реактор применяется для концентрирования
молока и молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных
экстрактов, медицинских препаратов (лечебный чай, биомасса бактериальных
клеток, ферментные препараты, отходы виноделия - гущевые и дрожжевые
осадки, некондиционные виноматериалы и мн. др. продукты . Основное преимущество вакуумных реакторов заключается в том, что вакуумные емкости обеспечивают упаривание продуктов уже при температуре 42 град С.
снижение температурных режимов и как следствие,
сохранение
многих свойств продукта в т . ч . содержание
витаминов.
удобная загрузка в вакуумную емкость с помощью вакуума,
сокращение времени варки в 3-4 раза по сравнению
с другим
варочным оборудованием ,
увеличение в 2 раза срока хранения готового
продукта
вследствие дегазации ( удаление воздуха из смеси ),
что
очень важно для большинства продуктов,
короткий рабочий цикл ,
гомогенный стабильный продукт на выходе из вакуумной емкости,
отсутствие в продукте воздушных вкраплений,
минимальные рабочие площади,
простота обслуживания,
быстрая эффективная очистка.
После обработки под вакуумом, продукт стабильно сохраняет
первоначальный цвет и высокие вкусовые качеств.
Технические
характеристики вакуумного реактора.
Рабочая вместимость, л
50-20000 и под заказ
Расположение перемешивающего
устройства
вертикальное
Установленная мощность, кВт
3,0-45
Скорость вращения мешалки, об/мин
0-18000
Основной материал
сталь 12Х18Н10Т
или AISI 316
Рабочее давление пара в рубашке, МПа
0,2-0,4
Рабочее разрежение пара в корпусе
аппарата, МПа
до 0,03
Вакуумный реактор может доукомплектовываться любым
навесным оборудованием, с установкой систем обогрева, охлаждения, вакуумирования, нагнетания,
впрыска и т. д. Вакуумный реактор может быть изготовлен из любых
высококачественных нержавеющих сталей с любой степенью обработки поверхностей, степенью
автоматизации, защиты и контроля над процессами а также из других сталей и материалов.
Вакуумный реактор может быть изготовлен в стационарном или мобильном
вариантах. Вакуумный реактор имеет высокую производительность,
надёжность и длительный срок службы.
Вакуумный реактор - смеситель для фармпрепаратов по GMPна 35л
№
Наименование
КОЛ-ВО
1
Вакуумная емкость трёхслойная V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой, на опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая герметичная.
Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление.
.
1
Вакуумный реактор - схема устройства
Наши наиболее известные клиенты:
ЗАО «Эвалар»
Крупнейший производитель лекарственных средств
и биодобавок растительного происхождения.
Вакуумный реактор 600л в 2010г.
ЗАО
"Гедеон-Рихтер"
Компания производит около ста видов
фармацевтических препаратов более чем в 170 формах.
Изготовление двух вакуумных
реакторов
июнь-август 2007г.
ОАО "Московский жировой комбинат"
производство майонеза, горчицы
Изготовление вакуумного реактора ГУРТ 1600л для горчицы июнь-июль 2007г
ОАО "Кондитерская фабрика "Ударница"
широко известные и любимые многими лакомства, как зефир в шоколаде, зефир (классический), мармелад апельсиновые и лимонные дольки
Разработка и изготовление серии установок и реакторов для инвертного сиропа и переработки брака зефира
август- октябрь 2007г.
Филиал ФГУП «НПО
«Микроген»
«Нижегородское предприятие по производству
бакпрепаратов «ИмБио»
Изготовление 6 различных
реакторов по GMP апрель-июль 2006г.
Kомпании Биогард (ТМ «ТВИСТ»)
Несколько реакторов, в т.ч.
вакуумных
для средств, против насекомых и по уходу
за обувью, косметика для животных