|
Здравствуйте, Сергей.
Я к счастью для Вас и многих кто хочет заняться квасом, вырос на родине кваса- Ростов Великий, там до сих пор есть завод Русский квас, который делает самое лучшее сусло в России да и СНГ тоже, только он теперь к компании Атрус относится.
По технологии,
Не совсем так как вы пишете, если кратко, то сусло нужно сначала в небольшом объеме (в варочном котле ) развести с водой и пропастеризовать, чтобы убрать излишнее осеменение, это чтобы живой (непастеризованный) квас дольше хранился, одновременно в емкости брожения перекачивается и охлаждается до нужной (все тонкости сообщим потом при заклечении договора и предоплате) температуры вода, одновременно- если приполной а не упрощенной схеме варится сахарный сироп, который потом фильтруется, охлаждается и подается можно через варочный котел, а можно прямо в бродильную емкость, но весь сразу (нюанс объясним позже)
одновременно готовим из дрожжей закваску в емкости для размедения дрожжей, или если при сокращеной схеме, то можно например в варочном котле, и тоже перкачиваем в бродильную емкость, весь процес брожения начинается при одной температуре, а заканчивается при другой, время брожения кваса не 12часов, а 24 часа, и потом еще 4-6 часов нужно на насыщение кваса углекислым газом в форфасе, иначе у Вас будет не квас а сладенькая водичка легко газированная, как выдохшаяся.
Но это потом, а сначала после брожения квас перкачивают в купажную емкость, при этом происходит естественная фильтрация- осаждение осадка в фильтре-отстойнике (т.е. квас если живой дополнительно не фильтруют- это уменьшит живые бактерии), дослащивают (нюанс), потом насыщают углекислым газом, а потом настаивают в форфасе, для связывания молекул кваса с молекулами углекислого газа, под определенным давлением и температурой, а вот затем уже из форфаса противодавлением квас перекачивают в бочки- тележки или розливают в кеги.
Вообще процесс приготовления кваса средней плотности такой как хлебный и домашний занимает около 36 часов, отсюда и количество бродильных емкостей- 3шт, а если квса плотный типа зимнего, то вообще 48 часов, тогда нужно 4 бродильные емкости.
А то что описали Вы это не квас, а квасной напиток, который купив один раз, второй люди могут купить только от большой жажды.
Хотите сделать хороший квас, придерживайтесь трех принципов:
-хорошая вода,
-качественные состовляющие, например именно сахар а не патока, дрожжи а не ферменты, нормальное сусло, а не сухой концентрат, -ну и конечно нормальное Оборудование.
А по розливу в кеги - высылаю, хотя на мой взгляд на первом этапе можете справится и обычным шпун-аппаратом, т.е. используя противодавление форфаса разливать через шпунт-аппарат вручную, а уж потом если захотит може и автоматизивровать процесс мойки кег и розлива.
Здравствуйте, уважаемый Сергей Игоревич! Спасибо за информацию.
Не сочтите, пожалуйста, за моё нахальство, но попрошу немного Вашего терпения для пояснения некоторых вопросов.
Вы в этой сфере профессионал, я далеко не очень, поэтому то, что Вам понятно с первого взгляда в спецификациях и технологической линии, мне гораздо сложнее разобраться.
У меня есть возможность начать бизнес по производству и реализации кваса в РБ, инвестор дал согласие на финансирование при условии полнейших уяснений с моей стороны всех тонкостей в производстве и реализации кваса. Я прошу Вас пояснитьследующие вопросы, касающиеся производства:
1.Поясните технологию производства живого кваса для розлива в бочки? Я понимаю следующим образом: заливаем воду в ёмкость(6000л.), нагреваем до температуры брожения 35-40град добавляем концентрат кваса, сахар и разведённые дрожжи, выдерживаем определённое время брожения(12ч.), охлаждаем и сливаем готовый квас через фильтр в другие ёмкости (бочки) для транспортировки и продажи. Может это с Вашей точки зрения выглядит наивно? Пожалуйста, скиньте технологию производства кваса, написанную доступным языком для обывателя.
2.Чем отличаются две линии по производству живого кваса на 6т. в сутки?
3. Сколько стоит оборудование для розлива кваса в кеги?
4. Ещё раз извиняюсь, но поясните, пожалуйста, стоимость дополнительных затрат на увеличение производства кваса до 15 тонн в сутки в перспективе. Я понимаю так, что оборудование на 6т. в сутки будет задействовано в полном объёме и плюс какое-то ещё дополнительно необходимо, какое я затрудняюсь самостоятельно разобраться в Вашем письме, не обладая познаниями в технологической линии по производству кваса.
5. Каков расход э/энергии для полного цикла приготовления 6т. кваса?
Спасибо за понимание, желание есть, думаю, что с Вашей помощью приобрету и познания и оборудование.
Спасибо.
Добрый день.
Спасибо за Ваш ответ. У меня к Вам несколько вопросов?
1. Какой чистоты глицерин используется?
2.Можете отправить мне схему сироповарки?
3. Транспортер включается или это отдельно?
4. Вместо что Вы предлагаете вместе скороваркой?
5.Сколько тенов у агрегата и сколько Вы даете в запас?
6. За сколько часов 1000л кипит?
7. Сколько составляет высший градус?
Заранее благодарю.
С уваженеим,
Лиана
Ответ:
1. Глицерин мы предлагаем 99% очистки, пищевой импортный немецкий, т.е. лучше нет
2. Схема сироповарки есть в ком. предложении снизу спецификации
3. Транспортер это не сироповарка и естественно стоит отдельно, на котлы до 800л их обычно не берут, а от 1000 до 5000л берут, естественно разной длины, высылаю на них прайс
4. четвертый вопрос не понял, вместо или вместе и что за скороварка? если речь идет о сироповарке
5. В запас ТЭНов брали все 2 раза на моей памяти за 14 лет, дело в том, что они нержавеющие и их практически хватает на весь срок службы котла т.е. не менее чем на 10 лет, тем более они находятся не в воде а в глицерине, что вообще деллает их условия эксплуатации идеальными. А по мощности на разные объемы котлов разная мощность, например на 100л-200л- 15кВт- ступенчатый нагрев 3х5кВт, на 300л -30кВт ступенчатый нагрев 2х15 кВт, на 1000л 45кВт- 3х15кВт и т.д.
6. Все котлы любого объема расчитаны и на них установлена такая мощность, чтобы первый холодный запуск, когда рубашка котла еще холодная, кипело вместе с продуктом за 1ч 10-1ч 15мин, а второй и последущие за 50-55мин
7. Глицерин кипит при температуре 295грС, но при 260грС начинает разлогаться на вредные вещества, соответсвенно температура кипения рубашки не может быть выше 255грС, а продукта 230грС, если нужно выше то вместо глицерина заливается полиметилсилаксан у которого температура кипения 350грС
Вопрос:
Добрый день. Нас интересует восстановление сухого молока на предприятии.
Просим направить коммерческое предложение по модулю для восстановления сухого молока.
Какие отличия между диспергаторами и гомогенизаторами у Вас?
Спасибо. Ждем ответа.
Ответ:
Высылаю, на основе двух вариантов гомогенизаторов-диспергаторов,
а что касается разницы по терминам поясню, много лет назад понятие
гомогенизатора было только для плунжерного механизма, который под
большим давлением пропуская продукт через клапаны разрывал
кавитациоанным эффектом масложировые шарики и делал при этом структуру
гомогенной. НО ПЛУНЖЕРНЫЕ ГОМОГЕНИЗАТОРЫ НЕ ГОДЯТСЯ ДЛЯ ВООСТАНОВЛЕНИЯ
СУХОГО МОЛОКА- ВСЕ ЗАБЬЕТСЯ- они годятся только для гомогенизации
цельного молока.
В настоящее время роторно-статорные ДИСПЕРГАТОРЫ настолько стали
совершенны, по крайней мере нашего собственного производства
сделанные по аналогу импортных типа IKA, Gigromix, Koruma что они практически
выполняют почти все функции как гомогенизатора, а также собственно
диспергатора, т.е. измельчение до микронного уровня составляющих,
методом сверхскоростной механической обоработки, а также небольшого
кавитационного и ультразвукового эффекта с получением стойкой
однородной нерасслаивающейся смеси с новой кристаллической решеткой.
Т.е. люди просто стали смешивать между собой эти два термина, и
фактически 95% называют диспергаторы гомогенизаторами, что
является правдой. Но мы предпочитаем называть их
"гомогенизатор-диспергатор" у нас даже есть модель НГД, которая
называется вообще по третьему, т.к. фактически диспергатор выполняет
еще и функцию насоса НГД- насос-гомогенизатор-диспергатор. Но для
вооставноления сухого молока я все же рекомендую серию РПГ, просто
одноступенчатый- 1-й файл или четырехступенчатый- 2-й файл
Выбирайте
Вопрос:
Возник один технический вопрос. Не нашел в описании - оборудование содержит защиту от скачков напряжения?
с ув Рудольф
Ответ:
Естественно наше оборудование защищено от скачков напряжения
допустимых по Российским стандартам, т.е. УЗО, тепловые реле, автоматы и
прочее, а вот в Африку мы например делали в Гвинейскую респуублику, у них вообще
там гигантские скачки напряжения- и нам пришлось не только как обычно только на приводы
ставить частотные преобразователи, которые идеально спасают от скачков напряжения,
но и даже на нагревательные элементы тоже ставили частотники.
Вообще за 13 лет что я работаю в нашей комании и занимаюсь изготовлением оборудования я ни разу кроме как из Африки
не слышал о возможности скачков напряжения, которые могут существенно отразиться на работе оборудования,
т.е. таких для которых обычной защиты недостаточно.
Вы первый, кто этим интересуется, не считая Африки, но там понятно там вообще ничего нет, даже нормальных
трансформаторов, а у Вас что? У Вас на смесителе, тоже кстати стоят на приводах частотники, так что
считайте что защищено не только по Российским стандартам, но даже как в Африке.
Хотите и на сироповарочный котел тоже поставим частотники и на мешалку и на нагрев,
но на мой взгляд это огромная перестраховка, обычных устройств защиты
достаточно
Добрый день,
Меня интересует сироповарочный котел емкостью 100 л., на тэнах, с
глицерином в рубашке, с мешалкой, редукторной скоростью вращения 30-32
об/мин. Также интересует такой вопрос, до какой предельной температуры
можно разогреть Ваш котел, например до 220 градусов, не "разопрет" ли
глицерин от расширения, как решена эта проблема? Имеется ли сертификат соответствия и какой город
отгрузки?
Ответ:
Высылаю- все есть в наличии в т.ч. и на 100л
что касается Ваших вопросов- отвечаю и кратко и подробно.
Кратко: мы котлы эти делаем уже 13 лет и поставили на очень много
известных предприятий, как вы думаете если бы у кого-то что-то бы
расперло, стали бы мы продолжать делать такую конструкцию?
Подробно: Если в рубашку котла залить пищевой очищенный глицерин у которого
температура кипения 295грС, то рубашку легко можно нагреть до 260грС,
далее не советую т.к. глицерин может начать разлагаться на вредные
вещества. Но в пищевом производстве обычно выше температур и не
бывает, самую высокую в пищевке на моей памяти была когда варили
сахарный колер на Московском винно-коньячном заводе КИН, там в рубашке
они выставляли температуру 226грС, а в продукте у них было 189-191грС в
зависимости от сорта сахара. Если температура нужна выше, то тогда
вместо глицерина заливаем например полиметилсилаксан у которого
температура кипения 350грС, и т.д.
Относительно распирания, глицерин ведь заливается через расширительный
бачок, и причем не полную рубашку а 2/3 и именно в сввободную часть
рубашки и в расширительный бачок и расширяется при нагреве глицерин.
Сертификат соответсвия естественно имеется, а город отгрузки по нашему
адресу, т.е. Ногинск, Московской области.
Не забудьте что котел есть в наличии, т.е. поставили, не ждя как
обычно месяц, и уже через месяц работы отработали 1/3 стоимости котла
----------------------------------------------------------
Вопрос:
Сергей, добрый день!
Спасибо за Ваше письмо по сироповарочному котлу 50л. У меня появилось еще несколько вопросов, которые я хочу прояснить:
1. Нам нужна температура в рубашке сироповарочного котла около 80-90 градусов.
Сможем ли налить воду и греть ТЭНами ее до нужной температуры?
Насколько я сейчас понимаю, то можем, просто включив ТЭНы на минимальный нагрев.
2. Есть ли регулятор, поддерживающий необходимую температуру?
3. Какая температура самой холодной ступени у рубашки?
4. Какое примерное время нагрева и охлаждения жидкости в рубашке?
5. Насколько я вижу, слив продукта снизу. Пришлите пожалуйста более подробное изображение - чертеж или фотографию нижнего патрубка. Как он открывается и закрывается?
6. Правильно ли, что максимальное энергопотребление 16,1 кВт?
7. Загрузка продуктов верхняя? Пришлите пожалуйста картинку на загрузочный патрубок и его диаметр.
8. Какое расстояние между сливным штуцером и полом?
9. Какие есть варианты доставки до Спб? Включена ли она в стоимость? Какова примерная стоимость доставки?
10. Нужен ли монтаж оборудования или только установка по месту.
11. Регулируются ли лапы? (пол у нас не идеально ровный)
С уважением, Николай
Ответ:
Здравствуйте, Николай.
По Сироповарочному котлу, вроде бы почти все ответы есть в ком. предложении, скорее всего Вы не увидели что оно прикреплено, высылаю еще раз, а также по тексту внизу отвечаю на Ваши вопросы:
1. Если нужна температура 80-90грС, то естественно глицерин заливать не надо, достаточно залить воду и пожалуйста грейте хоть до 97грС, если нужно выше 97грС, тогда заливается глицерин, и не ТЭНы включив на минимальный нагрев, а выставив в электронном-измерителе реугуляторе 2-Х канальном требуемые температуры рубашки и продукта, который поддерживает ее автоматически
2. В первом пункте мы уже написали, что конечно есть
3. Вопрос немного непонятен. температура воды при цеховой температуре у Вас будет 18-20грС. включаете рубашку скажем на 21грС, вот Вам и самая холодная ступень. (Регулятор можно вытсавить хоть на 31грС, хоть на 42,5грС, хоть на 80,9грС)
4. При первом холодном запуске когда рубашка холодная- 1ч10- 1ч15мин, второй и последующие 50-55мин.
Если хотите охаждать подавая в рубашку воду, пожалуйста, время охлаждения составит примерно 30-35 мин.
Вообще для этой цели мы в своих сироповарочных линиях предлагаем теплообменники, и емкости для хранения сиропа, т.к. для ТЭНов все же не очень хороша частая смена теплоносителя.
5. На фотографии в высланном Вам коммерческом предложении есть маленькая фотография с белой пробкой-грибком на сливе внизу мешалки, да и эскиз если за угол потянуть, можно растянуть его до нормальной величины, и тогда будет видно и на эскизе в разрезе. Конструктивно понятно и со слов, что так как управлять пробкой снизу невозможно, т.к. на сливе еще есть кран, а через него не передашь движение, поэтому управление идет нержавещим штоком через полый вал мешалки и полый вал мотор-редуктора, т.е. во время варки пробка опущена, чтобы сахар не ссыпался в сливной патрубок и там не закарамелизовался, а при сливе сначала поднимается пробка, а потом открывается сливной кран.
6. Правильно, мксимальное энергопотребление 16,1 кВт
7.Загрузка продуктов сверху через открывающийся сегментом в 1/3 люк, НЕ ПАТРУБОК, а целый сегмент, т.е. максимально возможный
8. Обычно расстояние между сливным патрубком и полом 400мм, но делаем любое по желанию меньше или больше (удлиняя-укорачивая опоры)
9. До Спб у нас обычно просят отпарвить Деловыми линиями, получается дешевле всего, ориентировочно стоимость доставки сироповарочного котла составит 7,5-8 тыс. руб.
10. Практически не нужен, ставится на пол, подводится гибкой подводкой (металлопласт) вода, подводится к пульту 3 провода 380В, и все.
11. Естественно опоры сироповарочного котла регулируемые |
|
|
"Добрый день, Сергей Игоревич!
Мы вчера с директором были у Вас смотрели наш заказ, жаль что не встретились -исполнение заказа впечатляет!
Написали правда мелкие замечания, и еще хотелось бы чтобы внесли одно изменение: речь идет о конструкции мешалки
- сейчас она сделана как 1/2 диаметра емкости - по нашему мнению если мешалка будет
целиком по диаметру то и промес и центровка при перемешивании будет лучше - очень прошу учесть данное пожелание
( как на фотографии 150 литрового миксера) и при разговоре с Вашими
ИТР по этому поводу проблем не возникало- обещали сделать.
С уважением Ю.Вандышев
Да конечно Вы безусловно правы мы предлагаем несколько вариантов
мешалок, и я тоже Вам хотел посоветовать сделать на таком объеме 500л
сделать двухстороннюю, т.к. однолопастную мы ставим по аналогу
американского вакуумного смесителя для смол, только до 100л объема а
на большем объеме уже советуем сделать рамную, для равномерности
нагрузок.
Конструктору команда сделать двухстороннюю мешалку уже дана."
Здравствуйте,
Вопрос:
Здравствуйте Сергей Игоревич.
Спасибо ваш прайс лист мы получили. Меня интересует вопрос по консервированию сгущеного молока в
жест. банки емкостью 300,400,500гр и каков % жирности вашего молока. Для получения качественного
сгущеного молока какое рырье нужно использовать, чтоб оно не кристализировалось, и еще для
получения вареной сгущенки обязательно ли ее варить?
С уважением Артем.
Ответ:
Здравствуйте, Артем
1. по 1 вопросу купите закаточную машину с настраивающейся или
сменной головкой на 300-400-500гр (как правило те кто продает жестьбанку
посоветует Вам и машинки) наше оборудование от этого не поменяется,
т.е. подойдет к любому, либо если Вы захотите выбрать большую
производительность линии, то выберите автоматическую закаточную
машину, а мы ее состыкуем с подачей продукта на фасовку.
2. На нашем оборудовании можно перерабатывать молоко любой жирности и
если оно недостаточно жирное ее искуствено повышают смешивая с
животными (слив масло) или растительными (паьмовое масло) жирами
3. Для сущенки существует одна рецептура из цельного молока на 8,5%
жирности и 5 рецептур из сухого-восстановленного с использованием
как сливочного масла так и растительных жиров, и если делать на
качественном оборудовании, каковым наше оборудование и является, то
этой проблемы не будет. Другими словами Ваш аопрос задан
некорректно, т.е. не из какого сырья, а с каким набором
оборудования, получится молоко без вкраплений кристализации.
Объясняю, после варки расплав животных жиров с молоком, должен
гомогенизироваться, чтобы получить однородную структуру, а затем
его надо охладить до температуры 30-32грС внести лактозу,
доохладить до 14-16грС и именно КРИСТАЛИЗОВАТЬ, т.е. сделать так
чтобы молоко кристаллизовалось принудительно и равномерно во всем
объеме, для этого и служит второй емкостной аппарат кристализатор,
который может быть как атмосферный-дешевле, так и вакуумный-
качественнее. При этом происходит постоянное вымешивание и
кристаллизация в тонком слое, т.е. продукт получает новую
кристаллическую решетку, с новым цветом и вкусом, т.е. с так
называемыми органолептическими показателями, т.е. на языке Вы
чувствуете вкус однородного цельного продукта, а не его частей-
масла и прочего.
Если данного аппарата в линии нет, то как раз и происходит,
стихийная кристализация, т.е. кристаллы растут неравномерно и в
результате этого продукт получается через несколько дней после
розлива, таким как будто он простоял не один год.
При этом немаловажную роль играет и процесс гомогенизации, т.е.
измельчения на микронном уровне и получения однородной
нерасслаивающейся смеси.
4. При получении варенной сгущенки в промышленном масштабе, т.е. на
продажу в кондитерские фабрики и цеха, варить (томить) под
небольшим давлением и постоянном перемешивании обязательно, т.е. провести процесс
карамелизации продукта. Если же на продажу в розничную продажу, то
допускается автоклавирование (нагрев под давлением и медленное
остывание- чтобы тара не взорвалась) тары вместе с продуктом в
автоклаве, но при этом так как нет преремешивания, однородность
карамелизации невысока- с краев уже более темный продукт, в
середине более светлый-жидкий.
С уважением, Сергей Игоревич
- В начале линии нужен контейнероопрокидыватель ?
Обычно раньше все приходило в самосвалах, и они опрокидывали в
контейнер (бункер-накопитель), Если у Вас будет приходить в
контейнерах на производство уточните в каких- если нужно тоо сделам
опрокидыватель
- Сказали, что необходимо иметь трясун сито для просеивания сахара, дествительно нужен ?
Смотря какого качества сахар, если много примесей, волоски и прочее,
то желателен. Называется правильно вибро-сито. По стоимтси около 90
000руб.
- Манго в Африке-Гвинеи собирают 4-5 месяцев, остальное время мы должны иметь запас манго для дальнейшего производства, какое дополнительное оборудование мы должны иметь, что бы, скажем в 3-ей смене основная линия и дополнительное оборудование делали пульпу и складировали в бочки для хранения ?
Называется этот полуфабрикат- подварка, т.е. чтобы оно у Вас не
скисло все равно нужно будет с некоторым количеством сахара его
сварить, то подваренного состояния и складировать в место с
соответсвующей температурой 4-5грС
По ценам будем считать, что нам встанет все оборудование до места...
По нашим ценам мы расписали, сколько будет доставка до места в Гвинее
Вам наверное лучше знать.
Сергей Игоревич, видел у Вас на сайте оборудование производства халвы 100 - 150 кг/час,
сколько часов может работать оборудование/сутки, месяц ??? У нас много арахиса, возможно
мы тоже купили бы эту линию. Производительность 100 или 150 кг./час ???, это ведь большая
разница.Стомимость всего комплекта ???, и еще наверное необходимо дополнительное оборудование для варки патоки-сиропа из сахара вместо патоки (в рецепте 99 кг. патоки на одну закладку), её не найти в Африке.
По халве высылаю. Работать все оборудование может круглосуточно в
три смены, но с обязательными технологическими перерывами на обслуживание, промывку и т.п. По сироповарочному котлу отдельно также высылаю для варки паточного сиропа |
|
|
1.Пункт 0.
Вы пишите,что лучше сделать парогенераторы на тенах, сколько кВт будут
потреблять парогенератор, посчитал сколько затрат на парогенераторы, которые
работают на дизеле и газе, это очень дорого ложиться на себестоимость. Какой
мощности необходимы парогенераторы ?, если 2 еденицы, в предложениях, которые
Вы мне дали (сайты)200 кг, потом 500 кг, для производства необходимо 650 кг/час.
Я не пишу что луше сделать на ТЭНах, я пишу если нет пара, то
дешевле сделать встроенный обогрев ТЭНами, т.к. проводка газа,
согласования, да и сам парогенаратор отнисут у Вас тысяч 15
долларов. Т.е. эти деньги у Вас отобьются через года 1,5-2, затем
будете более экономить. На диз. топливе не очень выгодно-
экономия маленькая. А так парогенератор нужен можно и один
и кстати у Вас там остались цифры от старого предложения, например на
линию которую мы сейчас делаем для начинок, более мощную там
порядка 12 емкостей, а у Вас всего четыре плю бланширователь
это около 450 к/час, т.е. один на 500 Вам будет достаточно
2.Пункт 4.
Косточковыбивальная машина, как она действует, манго это не персик и не слива,
мякоть плотно прилегает к косточке, каким образом происходит "выбивание"?
Срок изготовления 95-100 дней !!!???,
Существует возможность изготовления так же 42-45 дней ?,
Так как нам необходим сразу полный комплект или Вы покупаете у партнеров эту мащину ???
Эту машину надо еще проработать, отсюда и срок изготовления
длительный, с учетом проектирования. Думаю после бланширования,
когда плод станет мягким, толкателем выталкивать косточку через
узкую фильеру, а плод остается передней, конечно бесформенный, но
сохранение формы нам и не нужно. Вся сложность в фильере, надо
чтобы она была подпружиненая, чтобы четко повторяла контуры
косточки и была достаточно мощная, чтобы выдержать давление
Если изготовим раньше, то раньше как пойдет конструирование.
Мы будем делать ее сами, так как ее в природе не существует в
России, только возможно в африканских странах
3. Площадь установки оборудования 75 м2, это должен быть квадратное помещение или
в линию 5 х 15 м ???
А это как Вам буте удобно, надо брать что-то среднее, хотя можно и
квадратом, мы делаем нам без разницы, Вы предоставляете план
помещения, мы прорисовываем оборудование и согласовываем с Вами.
4.На расширение производства, 300-350 кг/час переработки, сколько необходимо дополительно площади ?
Больше под склады сырья и готовой продукции, но их как известно можно
делать и холодными, т.е. в виде пристроек, а на технологическом
оборудование это дополнительно пара реакторов, т.е. метров 7-8 кв.
5.200 кг/час, это по готовому продукту ?
Нет это по промежуточному сырью, т.е. на плоды без косточки, если по
начальному брать то 250кг, а по конечному 120 кг
6.Сколько работает оборудование часов/сутки ?
Мы когда-то когда сами делали еще и плодоовощную консервацию (джемы,
термостабильные начинки, ягоду протертую с сахаром, повидло, кетчупы,
томатную пасту, хрен, мед) причем все на одном и том же нашем
оборудовании, кроме хрена, т.к. его отмывать было долго, была
отдельная наше же линия, так вот мы работали в 3 смены - 24 часа в
сутки
7.Сколько человек в смену обслуживает линию ?
у нас был кладовщик, она же технолог, варщик, два грузчика- они же
упаковщики, один на розливе и пара-тройка этикеровщиц
8.Система водоподготовки - фильтра, грубки тонкой очистки воды,
сменные катриджи все это можно иметь как Зап.части ?
мы делаем так, что на любом рынке Вы сможете подобный ЗИП купить
9.Насос самовсасывающий пластинчатый для закачки крахмальной патоки, разве при варки
джемов применяется патока ?
у кого как, также как и квас например варят на сахарном сиропе, а
некоторые в целях экономии на патоке, правда вкус горьковатый
10.Стерилизация невозможна, если паковать в пэт вёдра 1,0 литр, я правильно понял ?
как правило сам сахар содержащийся в продукте является консервантом,
некоторые добавляют сорбат калия и бензоат натрия, продукт в принципе
перед розливом пастеризован, Вы его непосредственно горячим
розливаете. соответсвенно после зарытия крышкой большинство
миклофлоры сверху над продуктом от температуры, которая еще некоторое
время держится - погибает
А так если хотите сделаем стерилизационно-охладительную установку
около 2 млн руб. но ее как правило используют для ассептического
розлива, т.е. нужен еще и аппарат для ассепического розлива, а на
Вашей производительности это на наш взгляд ни к чему
|
|
