Технология производства пива

Агромаш тел.: 8 (495) 510-90-19, 8 (495) 780-72-98, 8 (495) 797-56-75,

Технология производства пива.

Варочный котел 350 л
в г. Воронеж

Вакуумный реактор 350 л
в г. Рязань

Сироповарочный котел 150 л
в г. Клин

Пищевое оборудование
в г. Киров

Диссольвер 700 л
в г.Рязань

Бисерная мельница
в г. Череповец

Гомогенизатор
в г. Пермь

ДиспергаторДону
в г. Ростов-на-

Автоклав 350 л
в г. Астрахань

Пищевой насос
в г. Клин

Сироповарочный котел 400 л
в г. Ковров

Вакуумный котел 600 л
в г. Новосибирск

Смеситель пьяная бочка 250 л
в г. Владимир

Ленточный смеситель 500 л
в г. Тверь

Жиротопка 250 л
в г. Камышин

Емкости из нержавеющей стали 1000л
в г. Магнитогорск

Кондитерское оборудование
в г. Астрахань

Плавитель жира
а г. Череповех

Шнековый транспортер
в г.Вологду

Барабанный смеситель
в г. Тверь

Винтовой насос
в г. Клин

Вибросито
в г. Рязань

Шариковая мельница
в г. Тверь

Вакуумно-выпарной аппарат 350 л
в г. Дмитров

Вакуумный миксер
в г. Челябинск

Оборудование для производства искусственного камня
в г. Саратов
Оборудование для производства шпаклевки
в г. Киров
Оборудование для производства лкм
в г. Тверь
Оборудование для производства майонеза
в г. Ростов-на-Дону
Оборудование для производства красок
в г. Челябинск
Оборудование для производства косметики
в г. Вологду
Оборудование для производства сгущенного молока
в г. Астрахань

Ферментер 1500л
в г. Саратов

Жиротопка 120л
в г. Воронеж

Варочный котел 250л
в г. Киров

Жиротопка 100л
в г. Волгоград

Сироповарочный котел 300л
в г. Рязань

Гомогенизатор
в г. Клин

Ванна длительной пастеризации 400л
в г. Воронеж

Вакуумный реактор 600л
в г. Дмитров

Ленточный смеситель 300л
в г. Челябинск

Темперирующая емкость 250л
в г. Магнитогорск

Пищевой насос
в г. Воронеж

Вакуумный реактор 300л
в г. Вологда

Вакуумный миксер-гомогенизатор 450л
г. Рязань

Биореактор 500л
в г. Липецк

Темперирующая емкость 450л
в г. Пермь

Маслобойка 250л
в г. Первоуральск

Смеситель сыпучих материалов 450л
в г. Дмитров

Сироповарочный котел 600л
в г. Саратов

Варочный котел 450л
в г.Ростов-на-Дону

Диссольвер 500л
в г. Воронеж

Вакуумный реактор 700л
в г. Киров

Жиротопка 150л
в г. Астрахань

Гомогенизатор
в г. Ковров

Маслобойка 250л
в г. Тверь

Ванна длительной пастеризации 300л
в г. Рязань

Ленточный смеситель 400л
в г. Клин

Темперирующая емкость 350л
в г. Челябинск

Лопастной смеситель
в г. Вологду

Пищевой насос
в г. Архангельск

Барабанный смеситель
в г. Саратов

Вакуумный реактор 1000л
в г. Рязань

Вакуумный миксер-гомогенизатор 650л
г. Дмитров

Варочный котел 350л
в г.Рязань

Сироповарочный котел 250л
в г. Киров

Вакуумный миксер-гомогенизатор 750л
г. Воронеж

Диссольвер 700л
в г. Вологду

Вакуумный реактор 750л
в г. Рязань

Пищевой насос
в г. Магниторогск

Вакуумный реактор 1000л
в г. Рязань

Смеситель пьяная бочка 250л
в г. Ковров

Гомогенизатор
в г. Клин

Ванна длительной пастеризации 250л
в г. Воронеж

Жиротопка 100л
в г. Волгоград

Котел для варки 150л
в г. Тверь

Сироповарочный котел 250л
в г. Астрахань

Варочный котел 1500л
в г. Волгоград

Гомогенизатор
в г. Киров

Жиротопка 150л
в г. Выкса

Диссольвер 1000л
в г. Клин

Вакуумный реактор 1500л
в г. Ряжск

Котел для варки 100л
в г. Тамбов

Пищевой насос
в г. Саратов

Ферментер 1500л
в г. Череповец

Смеситель пьяная бочка 350л
в г. Камышин

Плавитель жира 250л
в г. Клин

Ванна длительной пастеризации
в г. Магнитогорск

Маслобойка 150л
в г. Пермь

Лопастной смеситель 400л
в г. Первоуральск

Ленточный смеситель 400л
в г. Воронеж

Вакуумный миксер-гомогенизатор 750л
г. Череповец

Биореактор 500л
в г. Уфа

Оборудование для производства сгущенного молока
в г. Клинцы

Темперирующая емкость 250л
в г. Клин

Варочный котел 350л
в г. Астрахань
Сироповарочный котел 150л
в г. Воскресенск
Сироповарка 250л
в г. Вологду
Вакуумный котел 250 л
в г. Ряжск
Вакуумный реактор 450л
в г.Белгород
Диссольвер 130л
в г. Челябинск;
Плавитель жира 100д
в г. Серов
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 150л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 120л
в г. Рязаеь
Котел для варки сиропа 350л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос
в г. Ряжск
Вакуумно-выпарной аппарат 300л
в г. Клинцы
Маслобойка
в г. Брянск
Ленточный смеситель 250л
в г. Волгоград
Барабанный смеситель
в г. Магнитогорск
Смеситель сыпучих материалов 450л
в г. Вологду
Пищевое оборудование
в г. Магнитогорск
Вакуумный миксер 680л
в г. Череповец
Вакуумный смеситель 500л
в г.Воронеж
Вакуумный миксер гомогенизатор 250л
в г.Ростов-на-Дону
Колероварочный котел 100л
в г.Пермь
Ферментер 650л
в г. Воронеж
Биореактор 750л
в г. Киров
Лопастной смеситель
в г. Астрахань
Ванна сыродельная 340л
в г. Ковров
Ванна длительной пастеризации 450л
в г. Клин
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Архангельск
Дражировочная машина 700л
в г. Саратов
Ёмкость из н\жстали 1500л
в г. Волгоград
Теплообменник
в г. Тверь
Автоклав 250л
в г. Астрахань
Ванна творожная 600л
в г. Киров
Шнековый транспортер
в г. Клин
Шнековый насос
в г. Ряжск
Винтовой насос
в г. Тамбов
Диссольвер 600л
в г. Саратов
Жироуловитель 150л
в г. Череповец
Вакуумная емкость с ТОUCH панелью 600л
в г. Пермь
Вакуумная емкость 700л
в г. Магнитогорск
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Пермь
Вакуумный массажер
в г. Первоуральск
Сип - мойка (GIP)
в г. Воронеж
Фармацевтический реактор 630л
г. Череповец
Пищевой смеситель. Установка смешения
в г. Уфа
Оборудование для производства искусственного камня
в г. Саратов
Оборудование для производства шпаклевки
в г. Киров
Оборудование для производства лкм
в г. Тверь
Оборудование для производства майонеза
в г. Ростов-на-Дону
Оборудование для производства красок
в г. Челябинск
Оборудование для производства косметики
в г. Вологду
Оборудование для производства сгущенного молока
в г. Астрахань

Вакуумный реактор 250л
в г. Саратов
Диссольвер 250л
в г. Волгоград
Плавитель жира 150л
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 100л
в г.Воронеж
Котел для варки 150л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 100л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 350л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос
в г. Ряжск
Вакуумно-выпарной аппарат 300л
в г. Клинцы
Маслобойка
в г. Брянск
Ленточный смеситель 250л
в г. Волгоград
Барабанный смеситель
в г. Магнитогорск
Смеситель сыпучих материалов 450л

Варочный котел 250л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 350л
в г. Киров
Сироповарка 200л
в г. Саратов
Вакуумный котел 400 л
в г. Астрахань
Вакуумный реактор 250л
в г.Белгород
Диссольвер 550л
в г. Волгоград
Плавитель жира 250д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 100л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 150л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 250л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос<
в г. Ряжск
Вакуумно-выпарной аппарат 300л
в г. Клинцы
Маслобойка
в г. Брянск
Ленточный смеситель 250л
в г. Волгоград
Барабанный смеситель
в г. Магнитогорск
Смеситель сыпучих материалов 450л
в г. Серов
Пищевое оборудование
в г. Челябинск
Вакуумный миксер 680л
в г. Череповец
Вакуумный смеситель 800л
в г.Воронеж
Вакуумный миксер гомогенизатор 750л
в г.Ростов-на-Дону
Колероварочный котел 400л
в г.Ряжск
Ферментер 650л
в г. Воронеж
Биореактор 750л
в г. Киров
Лопастной смеситель
в г. Астрахань
Ванна сыродельная 340л
в г. Клин
Ванна длительной пастеризации 450л
в г. Клин
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Архангельск
Дражировочная машина 700л
в г. Сасово
Ёмкость из н\жстали 1500л
в г. Волгоград
Теплообменник
в г. Тверь
Автоклав 250л
в г. Астрахань
Ванна творожная 600л
в г. Киров
Шнековый транспортер
в г. Клин
Шнековый насос
в г. Ряжск
Винтовой насос
в г. Тамбов
Диссольвер 600л
в г. Саратов
Жироуловитель 150л
в г. Череповец
Вакуумная емкость с ТОUCH панелью 700л
в г. Пермь
Вакуумная емкость 900л
в г. Магнитогорск
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Пермь
Вакуумный массажер
в г. Первоуральск
Сип - мойка (GIP)
в г. Воронеж
Фармацевтический реактор 630л
г. Череповец
Пищевой смеситель. Установка смешения
в г. Уфа
Оборудование для производства искусственного камня
в г. Саратов
Оборудование для производства шпаклевки
в г. Киров
Оборудование для производства лкм
в г. Тверь
Оборудование для производства майонеза
в г. Ростов-на-Дону
Оборудование для производства красок
в г. Челябинск
Оборудование для производства косметики
в г. Вологду
Оборудование для производства сгущенного молока
в г. Астрахань

Вакуумный котел
в г. Калугу

Емкости из нержавеющей стали
в г. Магнитогорск

Оборудование для производства косметики
в г. Красногорск

Сироповарочный котел 250л
в г. Калугу
Сироповарка 100л
в г. Магнитогорск
Вакуумный котел 600 л
в г. Ряжск
Вакуумный реактор 450л
в г.Белгород
Диссольвер 350л
в г. Волгоград
Плавитель жира 150д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 100л
в г.Воронеж
Котел для варки 150л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 100л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 350л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос
в г. Ряжск
Вакуумно-выпарной аппарат 300л
в г. Клинцы
Маслобойка
в г. Брянск
Ленточный смеситель 250л
в г. Волгоград
Барабанный смеситель
в г. Магнитогорск
Смеситель сыпучих материалов 450л
в г. Вологду
Пищевое оборудование
в г. Магнитогорск
Вакуумный миксер 680л
в г. Череповец
Вакуумный смеситель 800л
в г.Воронеж
Вакуумный миксер гомогенизатор 750л
в г.Ростов-на-Дону
Колероварочный котел 400л
в г.Ряжск
Ферментер 650л
в г. Воронеж
Биореактор 750л
в г. Киров
Лопастной смеситель
в г. Астрахань
Ванна сыродельная 340л
в г. Ковров
Ванна длительной пастеризации 450л
в г. Клин
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Архангельск
Дражировочная машина 700л
в г. Саратов
Ёмкость из н\жстали 1500л
в г. Волгоград
Теплообменник
в г. Тверь
Автоклав 250л
в г. Астрахань
Ванна творожная 600л
в г. Киров
Шнековый транспортер
в г. Клин
Шнековый насос
в г. Ряжск
Винтовой насос
в г. Тамбов
Диссольвер 600л
в г. Саратов
Жироуловитель 150л
в г. Череповец
Вакуумная емкость с ТОUCH панелью 700л
в г. Пермь
Вакуумная емкость 900л
в г. Магнитогорск
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Пермь
Вакуумный массажер
в г. Первоуральск
Сип - мойка (GIP)
в г. Воронеж
Фармацевтический реактор 630л
г. Череповец
Пищевой смеситель. Установка смешения
в г. Уфа
Оборудование для производства искусственного камня
в г. Саратов
Оборудование для производства шпаклевки
в г. Киров
Оборудование для производства лкм
в г. Тверь
Оборудование для производства майонеза
в г. Ростов-на-Дону
Оборудование для производства красок
в г. Челябинск
Оборудование для производства косметики
в г. Вологду
Оборудование для производства сгущенного молока
в г. Астрахань

Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды пищевого и технологического оборудования, широко используемое в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Мы производим емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Оборудование для производства кваса. Линия производства кваса

Технология производства пива

Производство пива

Пиво – слабоалкогольный, жаждоутоляющий, игристый напиток с характерным хмелевым ароматом и приятным горьковатым привкусом. В пиве кроме воды, этилового спирта и диоксида углерода содержится значительное количество питательных и биологически активных веществ: белков, углеводов, микроэлементов и витаминов.
По цвету пиво делится на светлое и темное, а в зависимости от вида применяемых дрожжей – на пиво низового и верхового брожения. Около 90% производимого пива низового брожения приходится на светлые сорта, для которых характерны тонкий, слабовыраженный солодовый вкус, хмелевой аромат и ярко выраженная хмелевая горечь. Их готовят из светлого пивоваренного солода с добавкой несоложеных материалов (ячменя, рисовой сечки, обезжиренной кукурузы, сахара), воды, хмеля или хмелевых препаратов. При производству темных сортов пива используются также специальные сорта солода (темный, карамельный и др.). Поэтому темное пиво имеет солодово-карамельный сладковатый вкус, менее выраженную хмелевую горечь и более интенсивную окраску по сравнению со светлыми сортами.

Подработка и дробление солода и несоложеного сырья.
   Основная цель дробления солода и несоложеного сырья – облегчение и ускорение физических и биохимических процессов растворения зерна для обеспечения максимального перехода экстрактивных веществ в сусло.
   При хранении и транспортировании солод и несоложеное зерно загрязняются. Поэтому перед измельчением их очищают от посторонних включений. Для удаления пыли и остатков ростков солод пропускают через полировочную машину. Несоложеное сырье от органической и минеральной примесей очищают на воздушно-ситовом сепараторе и полировочной машине. Для удаления металлопримесей зерно-продукты пропускают через электромагнитный сепаратор.
   Оптимальный состав помола должен обеспечить максимально возможный выход экстракта и достаточно высокую скорость фильтрования сусла, так как оболочка зерна служит хорошим фильтрующим материалом. Солод дробится в сухом или частично увлажненном виде. Для измельчения сухого солода применяют дробилки. Состав помола зависит от качества солода, способов его затирания и фильтрования.

Получение пивного сусла.
   Цель затирания – экстрагирование растворимых веществ солода и несоложеного сырья и превращение под действием ферментов нерастворимых веществ в растворимые с последующим переводом их в раствор. Вещества, перешедшие в раствор, называют экстрактом.
   Затирание включает 3 стадии: смешивание измельченных зернопродуктов с водой, нагревание и выдерживание полученной смеси при заданном температурном режиме.
   Приготовление затора начинают со смешивания дробленых зернопродуктов с водой при температуре 37-40°С, которое осуществляется в заторном аппарате при включенной мешалке. Далее затирание ведут настойным или отварочным способом.
   Настойный способ заключается в постепенном нагреве всего затора до 40-70°С со скоростью 1°C/мин. и выдерживании при температуре 40;52;63 и 70°С по 30 мин. Далее затор нагревают до 72°C и выдерживают до полного осахаривания по пробе на йод. Затем осахаренный затор подогревают до 76-77°C и направляют на фильтрование. Полученное этим способом сусло богато ферментами, содержит много мальтозы и аминокислот, мало декстринов и поэтому сильно сбраживается. Однако выхода экстракта при отварочном способе выше. Это обусловлено тем, что при отварочных способах затор подвергают не только ферментативному, но и физическому воздействию (кипячению).
   Сущность отварочного способа состоит в том, что отдельные части затора (отварки) кипятят, а затем смешивают с остальной частью затора, постепенно повышая его температуру до 75°C. При кипячении крахмальные зерна из крупных частиц дробленых зернопродуктов переходят в раствор, клейстеризуются и подвергаются действию ферментов. Различают следующие варианты отварочных способов: с одной, двумя, тремя отварками или кипячением всей густой части. Наиболее распространенные – одно- и двухотварочные способы. Несоложеное зерно затирают в смеси с солодом или подрабатывают отдельно, а затем смешивают с солодом и готовят общий затор.

Фильтрование затора.
   Осахареный затор представляет собой суспензию, состоящую из двух фаз: жидкой (пивное сусло) и твердой (пивная дробина). Цель фильтрования – отделение пивного сусла от дробины. Фильтрование затора подразделяется на две стадии: фильтрование основного сусла и выщелачивание – вымывание экстракта, задерживаемого дробиной. Сусло и промывные воды должны быть прозрачными во избежание затруднения последующих технологических операций и ухудшения качества пива.
   Фильтрование первого сусла представляет собой в основном физический процесс. А при выщелачивании дробины водой протекает конвективная диффузия, а так же различные химические процессы, главным образом обменные реакции. С понижением концентрации сусла его рН возрастает с 5,7 до 6,2, что приводит к увеличению растворения кремниевой кислоты, полифенольных, дубильных, горьких и других веществ оболочки зернопродуктов. Это повышает цветность пива, что может служить причиной ухудшения его вкуса.
   На скорость фильтрования затора влияют состав и высота фильтрующегося слоя. При фильтровании на фильтр-аппарате фильтрующим слоем является слой дробины, образующийся при отстаивании затора. Солод хорошего растворения дает рыхлый и легкопроницаемый слой.
   На скорость фильтрования существенно влияет температура, которая должна быть не выше 78°C во избежание инактивации а-амилазы. Последняя завершает доосахаривание остатков крахмала. Кроме того, более высокая температура способствует увеличению растворимости продуктов гидролиза белка, полифенольных и других веществ, что влияет на стойкость пива.
   В щелочной воде легко растворяются дубильные и горькие вещества оболочек. Но при длительном экстрагировании даже вода нормального состава извлекает из оболочек вещества, обуславливающие неприятный вкус пива.

Кипячение сусла с хмелем.
   Отфильтрованное сусло и промывные воды собираются в сусловарочном аппарате и кипятят с хмелем. Цель кипячения – стерилизация сусла, стабилизация и ароматизация его состава горькими веществами хмеля.
   Дробленые зернопродукты всегда содержат некоторое количество микроорганизмов. При кислой реакции среды сусла стерилизация достигается уже через 15 мин кипячения. При кипячении хмеля в сусло переходит значительная часть его углеводов, белковых, горьких, дубильных, ароматических и минеральных веществ. Ароматизация сусла происходит в результате растворения в нем специфических составных частей хмеля продуктов реакции меланоидинообразования.
   С повышением температуры сусла происходит денатурация белков, которая внешне характеризуется появлением мути. Кипячение сусла с хмелем сопровождается снижением его вязкости и повышением цветности в результате реакции меланоидинообразования, карамелизации сахаров, окисления полифенольных веществ и растворения красящих веществ хмеля.

Отделение сусла от хмелевой дробины.
   После окончания кипячения охмеленное сусло поступает в хмелеотделитель. Хмелевая дробина задерживается на сите, сусло проходит сквозь него и центробежным насосом перекачивается в сборник для охлаждения и осветления. Затем хмелевую дробину промывают горячей водой для дополнительного выщелачивания экстрактивных веществ хмеля. Промывные воды присоединяются к суслу в сусловарочном аппарате.

Охлаждение и осветление сусла.
   Цель охлаждения и осветления сусла – понижение температуры до 6-16°C насыщение кислородом воздуха и осаждение взвешенных частиц.
   В охлажденном сусле остаются скоагулированные белки, которые находятся в состоянии тонких взвесей. При понижении температуры они осаждаются.
   В течении всего процесса охлаждения сусло поглощает кислород воздуха, который при температуре выше 40°C расходуется на окисление органических веществ сусла, что приводит к потемнению сусла, снижению хмелевого аромата и хмелевой горечи.
   Охлаждение сусла сопровождается испарением некоторого количества воды, что приводит к уменьшению его объема и повышению концентрации.

Сбраживание пивного сусла и дображивание пива.
   Основной процесс, в результате которого сусло превращается в пиво, - спиртовое брожение. При этом химический состав сусла существенно изменяется, и оно превращается во вкусный ароматный напиток. Сбраживание пивного сусла проходит в две стадии: главное брожение и дображивание. На первой стадии происходит интенсивное сбраживание сахаров сусла, в результате которого образуется молодое (мутное) пиво, имеющее своеобразные вкус и аромат, еще непригодное к употреблению. При дображивании оставшиеся сахара медленно сбраживаются, пиво приобретает характерные органолептические свойства, осветляется и насыщается оксидом углерода, т.е. происходит его созревание и пиво превращается в товарный продукт.

Осветление и розлив пива.
   После дображивания и созревания для придания товарного вида и желаемой прозрачности пиво осветляют с помощью сепарирования и фильтрования. При этом из пива удаляют находящиеся во взвешенном состоянии дрожжевые клетки, белковые и полифенольные вещества, хмелевые смолы, соли тяжелых металлов и различные микроорганизмы.
   При фильтровании пиво теряет некоторую часть диоксида углерода, поэтому перед розливом его подвергают карбонизации путем продувки через пиво диоксида углерода.
   После карбонизации пиво выдерживают 6-8 ч. в сборниках, а затем направляют на розлив.

Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др.

Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди.

Предзаторный чан
Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода
дробленого солода из бункера в заторный чан.

Схема устройства предзаторного чана

1 — подача солода;
2 — крышка очистительного отверстия;
3 — подача воды;
4 — клапанный затвор выпускного отверстия.

Заторный чан. Заторный котел
1 - котел;
2 - пропеллерная мешалка;
3 - стяжная труба;
4 - отверстие для спуска затора или отварок;
5 - вертикальная труба для солода;
б - смеситель;
7 - распределительный кран;
8 - труба для возврата отварок в котел;
9 - смотровой люк;
10 - предзаторник.

Фильтр - чан. Фильтрационный чан- это стальной цилиндр, сконструированный так,
чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен
горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту
от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен
угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его
при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи.

Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку.
Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора.
В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком
для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют
тепловую изоляцию.

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

Оборудование для производства пива.
Линии производства пива

Оборудование для производства кваса
Линии производства кваса.

Пищевое оборудование - адаптированные мобильные страницы Агромаш !!!

Пищевое оборудование	Видео - новинки	Серийное пищевое оборудование	Емкости нержавеющие	Насос пищевой

Гомогенизатор	Вакуумный миксер гомогенизатор	Варочный котел	Сироповарочный котел	Вакуумное пищевое оборудование

Вакуумный реактор	Установки смешения	Смесители сыпучих материалов	Жиротопка	Диссольвер

Линия сгущенного молока	Ферментатор	Бисерная мельница	Смеситель планетарный шнековый	Диспергатор аналог импортных

Установка термизации	Вакуумная установка UGM-HTM-500	Фармацевтический биореактор-ферментёр	Диссольвер вакуумный планетарный	Диссольвер с дежей

Смеситель пьяная бочка под тару заказчика	Вакуумный котел КВМ	Смеситель биконусный большой	Смеситель биконусный GMP	Вакуумный миксер гомогенизатор аналог SHTEFAN

Автоклав

Оборудование для производства пищевых и технологических продуктов

Варочный котел	Сироповарочный котел	Сироповарка	Вакуумный котел	Вакуумный реактор

Диссольвер	Жиротопка	Плавитель жира	Смеситель пьяная бочка	Котел для варки

Емкость для охлаждения	Котел для варки сиропа	Гомогенизатор	Диспергатор	Пищевой насос

Вакуумно-выпарной аппарат	Маслобойка	Ленточный смеситель	Барабанный смеситель	Смеситель сыпучих материалов

Пищевое оборудование	Вакуумный миксер	Вакуумный смеситель	Вакуумный миксер гомогенизатор	Колероварочный котел

Ферментер	Биореактор	Лопастной смеситель	Ванна сыродельная	Ванна длительной пастеризации

Вакуумно-выпарная установка	Дражировочная машина	Ёмкость из н\ж стали	Теплообменник	Автоклав
		$Ёмкость из н\ж стали купить по низкой цене$
Ванна творожная	Шнековый транспортер	Шнековый насос	Винтовой насос	Диссольвер

Жироуловитель	Вакуумная емкость с ТОUCH панелью	Вакуумная емкость	Вакуумно-выпарная установка	Вакуумный массажер

Сип - мойка (GIP)	Фармацевтический реактор	Пищевой смеситель. Установка смешения	Оборудование для производства искусственного камня	Оборудование для производства шпаклевки

Оборудование для производства лкм	Оборудование для производства майонеза	Оборудование для производства красок	Оборудование для производства косметики	Оборудование для производства сгущенного молока

"Лидеры продаж в наличии!!!"

Пишевой насос	Гомогенизатор	Варочный котел	Диссольвер	Жиротопка

Вакуумный миксер-гомогенизатор МГ-УГМ	Вакуумный миксер-гомогенизатор МГ-ГУРТ	Вакуумный миксер-гомогенизатор ВМГ Корума	Вакуумный миксер-гомогенизатор УМТИ-СИ	Установки смешения. Пищевые смесители

Сироповарочный котел	Автоклав	Ферментер	Вакуумно выпарной аппарат	Биореактор

Вакуумный котел	Вакуумный массажер	Ванна сыродельная	Деаэратор молока	Шнековый транспортер

Шариковая мельница	Экстрактор	Шнековый смеситель планетарный	Вакуумный реактор	Емкости из нержавеющей стали

Вакуумный реактор - серийная продукция

Вакуумный реактор	Варочный реактор (вакуумный)	Вакуумно выпарной аппарат	Вакуумный реактор с соосными мешалками	Вакуумный котел

Вакуумный массажер (фаршемешалка)	Вакуумная (варочная) емкость	Вакуумный куттер	Bакуумный миксер-гомогенизатор	Вакуумный реактор в исполнении по GMP - аналог импортных.

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ	Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ	Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА	Вакуумный миксер-гомогенизатор типа УМТИ - СИ	Вакуумный миксер аналог Stephan GmbH

Вакуумный смеситель для полимеров	Вакуум-выпарная устновка для стоков	Вакуумный смеситель - гомогенизатор	Вакуумный сироповарочный котел	Вакуумно - выпарная установка

Пищевой насос - серийная продукция

Насос пищевой	Насос импеллерный	Насос самовсасывающий	Насос пластинчатый (шиберный)	Насос винтовой

Насос шнековый	Насос вихревой центробежно - роторный	Насос вихревой центробежно - шнековый	Насос перистальтический	Пищевой насос - гомогенизатор НГД - M

Насос ламинарный	Насос центробежный ОНЦ	Насос пищевой	Насос поршневой

Гомогенизатор - серийная продукция

Гомогенизатор (общ)	Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый	Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный)	Гомогенизатор РПГ (по аналогу импортного)	Гомогенизатор - аналог импортных

Погружной гомогенизатор	Вертикальный многоступечатый гомогенизатор	Гомогенизатор РПГ-22i (по аналогу импортного)	Гомогенизатор для мясных, рыбных паштетов, фарша, кремов, плавленого сыра	Вакуумный миксер-гомогенизатор

Гомогенизатор высокого давления	Гомогенизатор плунжерный	Гомогенизатор шнеко - дисковый для смазок	Диспергатор поточный аналог импортного

Варочный котел - серийная продукция

Варочный котел (обзор)	Варочный котел универсальные ВК	Варочный котел опрокидывающийся (КОВ)	Варочный котел с подъемом крышки	Вакуумный котел

Колероварочный котел	Варочный котел вакуумный КВМ	Варочный котёл для варки субпродуктов с корзинками.	Варочный котёл квадратный	Варочный котёл прмоугольный для столовых и ресторанов

Варочный котел для варки мяса	Сироповарочный котел.	Сыроварочный котел	Змеевиковый варочный аппарат	Mыловарочный котел

Варочная вакуумная ёмкость	Варочный котел с пневмоцилиндрами	Варочный котел для тушения	Котел для растопления шоколадной глазури	Варочный котел типа Вулкан

Установки смешения - серийная продукция

Смеситель пищевой	Смеситель барабанный	Смеситель двухконусный	Cмеситель сыпучих материалов	Смеситель двухроторный

Смеситель биконусный с системой впрыска	Смеситель ленточный	Смесители типа "пьяная бочка"	Смеситель лопастной	Смеситель плугообразный

Смеситель с быстроходной мешалкой-фрезой	Смеситель для вязких смесей	Смеситель шнековый	Смеситель Y-образный	Смеситель вертикально-шнековый

Смеситель фарша	Смеситель для сыпучих и жировых компонентов	Смеситель V типа	Вакуумный смеситель полиэфирных смол	Смеситель вакуумный

Смеситель двухванновый	Смеситель планетарно-шнековый	Смеситель лопастной	Вертикальный цилиндрический смеситель	Смеситель U