Линия по производству шоколадной глазури из полуфабрикатов. Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды технологического оборудования, широко используемое в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности
Линия по производству шоколадной глазури из полуфабрикатов.
Назначение. Для получения шоколадной глазури из полуфабрикатов.
Устройство.
Линия по производству шоколадной глазури состоит из растопителя жира, реактора,
темперирующей емкости, гомогенизатора, шестеренчатого насоса, запорной арматуры и трубопроводов.
Необходимое количество твердого жира растапливается в жиротопке. Нагрев продукта,
осуществляется теплоносителем (вода), который циркулирует в нагревательных трубках. Жидкий жир,
подается в реактор. Реактор представляет собой трехслойную емкость с тепловой рубашкой и,
теплоизоляцией. Теплоноситель – вода, находящийся в рубашке подогревается встроенными ТЭНами.
На пульте управления происходит индикация температуры продукта.
Реактор оснащен мешалкой рамного типа и пропеллерной мешалкой. Дополнительное перемешивание и диспергирование смеси происходит при помощи гомогенизатора .
Для перекачивания продукта предусмотрен насос для вязких продуктов. Предусмотрена двухслойная
емкость для темперирования продукта. Она оснащена тепловой рубашкой с теплоносителем (вода),
ТЭНами, премешивающим устройством рамного типа со скребками и приводом. Продукт выдерживается в ней необходимое время при перемешивании при заданной температуре. Для перекачивания готового продукта предусмотрен шестеренчатый насос.
Техническаие характеристики.
Объем реактора - 100 л (другое)
Объем темперирующей емкости -100 л (другое)
Объем жиротопки - 50 л (другое)
Мощность двигателя перемешивающего устройства реактора: рама - 1.1 кВт, фреза -0,75 кВт
Количество оборотов рамной мешалки реактора и темперирующей емкости 35 оборотов.
Мощность двигателя перемешивающего устройства темперир. емкости -1.1 кВт
Мощность ТЭНов реактора - 4 кВт
Мощность ТЭНов темперирующей емкости - 4 кВт
Мощность ТЭНов жиротопки - 15 кВт
Мощность двигателя гомогенизатора - 3 кВт
Производительность гомогенизатора - 2-10 м3\ч
Возможно изготовление по тех. заданию заказчика.
"СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л)
Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки
Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям.
Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л) (как на основе 2, так и 3 емкостей)
Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )
№
Наименование
кол-во
1
Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.
2 емкости 1000л
3 емкости 1000л
2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л
2 емкости 3000л
3 емкости 3000л
1
Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации)
В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.